A2O工藝脫氮效果不佳的原因與對策

發布時間：

2024-06-03

A2O工藝是一種常用的污水處理工藝，脫氮效果不佳可能由以下原因引起：

1. 進水碳源不足：反硝化過程需要足夠的碳源，如果進水碳源不足，會影響反硝化效率。
  對策：可以增加進水的有機物濃度，或添加外部碳源，如甲醇、乙酸等。
2.內回流比不合理：內回流比過小，會導致反硝化不充分；內回流比過大，會增加能耗。
  對策：根據實際情況，調整內回流比，一般控制在 200%-400%之間。
3. 溶解氧控制不當：好氧池中的溶解氧過高，會抑制反硝化作用；缺氧池中的溶解氧過低，會影響反硝化細菌的活性。
對策：優化曝氣系統，控制好氧池中的溶解氧在 2mg/L 左右，缺氧池中的溶解氧在 0.2-0.5mg/L 之間。
4.污泥齡過長或過短：污泥齡過長，會導致污泥老化，影響反硝化效果；污泥齡過短，會使微生物群體不穩定。
  對策：根據實際情況，調整污泥齡，一般控制在 15-20 天左右。
5.pH 值不適宜：反硝化細菌適宜的 pH 值范圍為 6.5-8.5，過高或過低都會影響反硝化效率。
對策：監測和調整進水的 pH 值，使其保持在適宜范圍內。
6. 水溫不適宜：水溫對微生物的活性有很大影響，過低或過高的水溫都會影響反硝化效果。
對策：在冬季，可以采取保溫措施，提高水溫；在夏季，可以采取降溫措施，降低水溫。
7. 有毒有害物質的影響：進水中含有有毒有害物質，會抑制反硝化細菌的活性。
對策：加強進水監測，避免有毒有害物質進入污水處理系統。
8.工藝設計不合理：如缺氧池和好氧池的容積比例不合適、曝氣設備選型不當等。
對策：對工藝進行評估和優化，確保設計合理。